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　　在这种背景下★★◈ღ，浪潮云洲开发了工业领域行业大模型——“知业大模型”★★◈ღ，凭借工业数据分析★★◈ღ、工业知识推理★★◈ღ、工业代码生成等优势★★◈ღ，数字赋能铝业向“新”向“绿”发展★★◈ღ，成功助力某世界500强铝业龙头企业实现数字化生产和精细化运营美国CERANETWORK超清★★◈ღ，为铝业高质量发展蹚出“最优路径”美国CERANETWORK超清★★◈ღ。

　　铝电解生产是一个大延迟★★◈ღ、多变量耦合和非线性的过程★★◈ღ。由于铝电解槽内的高温度★★◈ღ、强磁场环境★★◈ღ，其内部实时的物料堆叠状态★★◈ღ、电化学反应进程难以通过传感器设备直接测量★★◈ღ，导致生产状态无法被定性★★◈ღ、定量的准确描述★★◈ღ，成为制约提高电解槽生产效率★★◈ღ、稳定性和使用寿命的核心难题★★◈ღ。

　　针对电解工艺的“数据盲区”★★◈ღ，知业大模型打造了智铝数据能力中心jdb电子模拟器★★◈ღ，一方面实现全域海量★★◈ღ、多源★★◈ღ、异构的数据快速资产化jdb电子模拟器★★◈ღ，数据提取由天级降为秒级★★◈ღ，在收集和汇聚分子比★★◈ღ、槽温★★◈ღ、平均电压★★◈ღ、电流效率★★◈ღ、两水平★★◈ღ、电耗★★◈ღ、炉底压降等电解槽生产历史数据的基础上★★◈ღ，通过提供高效★★◈ღ、易用的数据服务★★◈ღ，实现以数据驱动的精细化运营★★◈ღ；另一方面★★◈ღ，通过汇集数据资产提炼形成电解行业知识★★◈ღ，实现电解槽槽况监控从人工值守向机器主动学习的转变★★◈ღ，实时监测电解槽的温度★★◈ღ、平均电压★★◈ღ、电流效率美国CERANETWORK超清★★◈ღ、炉底压降等核心指标★★◈ღ，建立电解槽运营状态实时评测模型★★◈ღ，并对常见的异常状况进行根因分析并提供有效的解决方案指导★★◈ღ，将隐性知识充分挖掘并转化成有价值知识产权★★◈ღ，不断助力企业创新发展★★◈ღ。

　　目前★★◈ღ，在铝行业应用过程中★★◈ღ，“知业大模型”已汇聚铝业32家工厂★★◈ღ，4000＋设备的数据采集★★◈ღ，完成了覆盖电解铝美国CERANETWORK超清★★◈ღ、氧化铝美国CERANETWORK超清★★◈ღ、热电板块各工序段的数据打通★★◈ღ，实现各类数值采集精度提升5％★★◈ღ，为设备诊断预警★★◈ღ、辅助智能决策提供了强有力支撑★★◈ღ。

　　搭建数据模型是做数据分析的基础★★◈ღ。基于最完整jdb电子模拟器★★◈ღ、全面的铝行业数据★★◈ღ，浪潮云洲“知业大模型”有针对性地开发出多类细分场景大模型★★◈ღ，不仅可以赋能生产各个环节★★◈ღ，抓住生产制造核心环节的数字化转型★★◈ღ，还建设成高水平行业数据集★★◈ღ，切实优化了整个行业生态★★◈ღ，促进行业转型升级★★◈ღ。

　　“知业大模型”将每一个电解槽看作一个完整的生命周期过程★★◈ღ，开展各类算法研发★★◈ღ，动态生成电解槽计划出铝量评估★★◈ღ、氟化盐添加量推荐★★◈ღ、氧化铝下料间隔时间自动调整★★◈ღ、阳极电压自动调整等多个工艺算法★★◈ღ。基于“知业大模型”构建的铝生产全生命周期生产管控和工艺优化模型★★◈ღ，电解槽分类异常波动率降低13％★★◈ღ，大幅提升了槽控决策精度★★◈ღ。

　　行业大模型应用的前提★★◈ღ，首先是形成大模型的基础训练集★★◈ღ。浪潮云洲还进行铝电解工业大模型开发★★◈ღ，通过梳理铝行业机理知识★★◈ღ、专家经验★★◈ღ、操作规程★★◈ღ、行业标准★★◈ღ、政策法规等基础数据★★◈ღ，构建知识文本集★★◈ღ、问答集★★◈ღ，形成了基于工业大模型技术的铝行业知识库★★◈ღ。其中★★◈ღ，通过多模态服务★★◈ღ，还可实现用户与系统的语音交互★★◈ღ，辅助企业开展员工培训与评测等工作★★◈ღ，同时适用于岗位知识学习★★◈ღ、设备检修指导★★◈ღ、解决方案推荐等场景★★◈ღ。

　　当前★★◈ღ，数字孪生技术的发展驶入“快车道”★★◈ღ，数字孪生和产业发展持续迸发出良好的“化学反应”★★◈ღ。浪潮云洲乘势而上★★◈ღ，探索采用工业数字孪生等前沿技术应用★★◈ღ，基于“知业大模型”为行业构建出一个与实体铝产业相类比的“数字产业工厂”★★◈ღ，把数字化转型升级做实★★◈ღ、做深★★◈ღ、做优★★◈ღ。

　　在数据的“穿针引线”下★★◈ღ，通过运用数字孪生与VR的全流程透明化生产模式★★◈ღ，浪潮云洲着重打造厂区管理场景化概念★★◈ღ，利用大屏展示厂区及车间内数字孪生场景★★◈ღ，实现厂区生产的可视化★★◈ღ。车间生产过程使用的人员★★◈ღ、用电量★★◈ღ、用气量★★◈ღ、出铝量★★◈ღ、各槽工况情况★★◈ღ、换极出铝等操作情况都能够被统一展示jdb电子模拟器★★◈ღ。

　　通过建设这种集实物动态模型和虚拟仿真为一体的铝电解仿真孪生★★◈ღ，“知业大模型”提供了集厂区运行管理★★◈ღ、政务参观体验★★◈ღ、协同调度★★◈ღ、园区虚拟仿真★★◈ღ、应急联动指挥和重大活动保障等多功能于一体的数字孪生服务★★◈ღ，目前已完成电解铝★★◈ღ、氧化铝厂区12平方公里的厂区数字孪生建设★★◈ღ，实现6000余台设备★★◈ღ、3000余项核心生产指标的实时感知★★◈ღ、动态分析和弹性控制★★◈ღ。根据获取的生产数据★★◈ღ，生产人员可以快速掌握生产情况并及时优化★★◈ღ，最终实现单槽出铝量优化1．5％★★◈ღ，耗电量年均降低1亿kWh★★◈ღ。

　　唯有真正扎根于产业内部★★◈ღ，深入实际应用场景★★◈ღ，推动基于业务的数据可信自由流★★◈ღ，才能让大模型的价值真正彰显★★◈ღ，从而赋能千行百业★★◈ღ。“知业大模型”在铝业的成功实践★★◈ღ，打造出典型示范效果★★◈ღ，有利于大模型在工业领域的推广应用★★◈ღ。

　　未来★★◈ღ，浪潮云洲将更加深入发挥大模型功能★★◈ღ，协助生产企业创新优质应用场景jdb电子模拟器★★◈ღ，赋能千行百业★★◈ღ，推动工业数字化转型升级走深向实★★◈ღ。（浪潮云洲）